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    防雷设备,线路过电压保护器规范

    时间:2020-7-23 15:30:22点击:

      介:1、范围本协议规定了补偿电容器组过电压保护器(以下简称过电压保护器)的术语,型号命名,运行条件,额定值,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存,保修期。2、工程概况工程项目名称:业主名称...
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    1、范围 

     本协议规定了补偿电容器过电压保护器(以下简称过电压保护器)的术语,型号命名,运行条件,额定值,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存,保修期。

    2、工程概况

    工程项目名称:

    业主名称:
    工程地址:
    供货范围及数量   
    品名
    型号
    单位
    数量
    备注
    10kV过电压保护器
    sclp
     
    根据ERP提报数量采购
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    3、过电压保护器的环境运行条件     

    按下列正常使用条件,符合本标准的过电压保护器适用于户内外运行:

    a)  环境温度:使用环境温度-30℃~+40℃;

    b)  海拔高度:2000m;
    c)  电源频率:48Hz~62Hz;
    d)  地震烈度八度及以上地区;
    e)  安装点系统的短时工频电压升高应不超过过电压保护器的持续运行电压。
    f)  使用场所:户外
    g)  污秽等级:IV级
    h)  过电压保护器符合复合外套的*小公称爬电比距:31mm/kV
    i)  覆冰厚度:不超过1cm
    j)  电抗率:12%以下
    4、过电压保护器的额定值
    a) 过电压保护器的额定频率
    过电压保护器的额定频率为50Hz。
    b) 过电压保护器的额定电压
    过电压保护器的额定电压即过电压保护器所在系统的额定电压,以(有效值)kV为单位。
    a)   其值为10
    b)过电压保护器的标称放电电流
    过电压保护器的8/20μs标称放电电流为:5kA。
    5、技术要求
    过电压保护器应符合本标准的要求,并应按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造。
    a) 过电压保护器的机械强度要求
    过电压保护器顶端接线柱应能承受*大允许水平拉力为294N。
    b)  过电压保护器的电气性能:过电压保护器各系列产品的电气性能应符合表1的规定。
     
     

    表1  SCLP过电压过电压保护器电气性能参数表

    系统额定电压
    kV
    过电压保护器
    额定电压
    kV
    过电压保护器
    持续运行电压
    kV
    持续运行电压下
    工频泄漏电流
    μA(有效值)
    不大于
    50A操作冲击
    电流下残压
    kV(峰值)
    不大于
    5kA雷电冲击
    电流下残压
    kV(峰值)
    不大于
    10
    10
    1.4
    400
    9.84
    13.94

    c) 过电压保护器电流冲击耐受试验要求

    过电压保护器的电阻片应分别耐受表2规定的方波冲击电流和大电流冲击耐受试验。方波电流冲击耐受试验18次应不击穿、不闪络、不损坏,且试验前后标称放电电流下残压变化应不超过5%。大电流冲击耐受试验2次,应不损坏、不击穿、不闪络。
    表2  过电压保护器电流冲击耐受试验电流值
    过电压保护器额定电压
    kV(有效值)
    2000μs方波电流
    A  (峰值)
    4/10μs大电流冲击
    kA (峰值)
    10
    400
    65

    d) 过电压保护器的密封性能

    过电压保护器应有可靠的密封,以保证长期运行的可靠性。

    e) 过电压保护器的动作负载性能

    过电压保护器应能耐受动作负载试验,不得有击穿、闪络、热崩溃现象。试验前后标称放电电流下和雷电冲击电流下残压值变化应不大于5%。
    f) 过电压保护器的外绝缘耐受性能
    过电压保护器的外绝缘耐受电压应符合GB311.1中对高压电器外绝缘的规定。过电压保护器复合外套的*小公称爬电比距应符合以下要求:
    IV级污秽地区    31mm/KV

    g) 过电压保护器外观要求

    复合外套表面单个缺陷面积(如缺胶、杂质、凸起等)不应超过5mm2,深度不大于1mm,凸起表面和合缝应清理平整。凸起高度不得超过0.8mm,粘结缝凸起高度不应超过1.2mm。总缺陷面积不应超过复合外套总表面积的0.2%。

    h) 复合外套过电压保护器热机试验和沸水煮试验要求

    经以下a、b两项试验后,复合外套部分不得有开裂和脱落现象,且试验前后工频放电电压平均值的变化应不大于10%,泄漏电流变化不大于10μA:
    热机试验:
    过电压保护器应耐受2次-35℃±5℃至+50℃±5℃的冷热循环试验,试验时施加的负荷为额定负荷的50%。
    42小时沸水煮试验:
    过电压保护器应耐受含有0.1%的NaCl的沸水煮42小时。
    低温-30℃下显示应正常。

    i) 复合外套过电压保护器起痕和耐电试验要求。

    复合外套过电压保护器应耐受1000小时伞套起痕和耐电蚀损试验。

    j) 过电压保护器短路电流(压力释放)要求

    过电压保护器应进行短路电流(压力释放)试验。
    6、试验要求
    a) 电气性能试验
    泄漏电流试验:
    对过电压保护器施加持续运行电压,测试通过过电压保护器的漏电流。
    残压试验:
    过电压保护器的残压值试验方法应符合GB11032的规定。

    b)电流冲击耐受试验

    方波冲击电流耐受试验和大电流冲击耐受试验试验方法应符合GB11032的规定。试验后的试品不得装入产品中使用。

    c)密封试验

    42小时沸水煮试验,试验方法应符合JB/T8952的规定。

    d) 动作负载试验

    试验方法应符合GB11032的规定。试验后的试品不得装入产品中使用。

    e)外绝缘试验

    应进行外绝缘耐受试验,试验方法应符合GB11032的规定。
    过电压保护器外套*小公称爬电比距检查,用细线、胶带纸或其它材料沿过电压保护器元件轴线方向紧贴外套,测量绝缘部分(含电缆的绝缘)爬电距离。

    f) 复合外套过电压保护器热机试验和沸水煮试验

    热机试验:
    试品按实际运行情况安装,热机试验前,在室温下对每个元件施加方向相同的50%抗弯负荷。
    42小时沸水煮试验
    试验方法应符号JB/T8952的规定。

    g) 复合外套过电压保护器起痕和耐电蚀损试验

    试验方法应符合JB/T8952的规定。试品为2只元件,其中1只元件为除去电阻片的空外套。

    h) 过电压保护器短路电流(压力释放)试验

    试品2台。试验时,试品顶端接高压,另一端接地。试验方法和判定准则应符合GB 11032的规定。
    7、检验规则

    a)型式试验

    新产品投产鉴定前应进行型式试验,当产品在设计、工艺、材料等方面有重大改变,应对所有项目进行试验。

    b) 出厂检验

    i.每台产品须经检验部门检验合格,并附合格证方可出厂。
    ii.出厂的过电压保护器按表3的规定进行逐项检验,如果过电压保护器有不满足表3所规定的任何一项要求时,则此过电压保护器认为不合格。
    表3 过电压保护器出厂检验项目
    序号
    试验名称
    试验依据
    试验方法
    试品
    1
    外观检查
    4.g)
    4.g)
    过电压保护器
    2
    泄漏电流试验
    4.b)
    5.a)
    过电压保护器
     

    c)验收试验

    产品达到用户后和使用前,每台产品应进行验收试验,试验项目应符合本协议中6.b)的规定。
    8、标志、包装、运输和贮存

    a)标志

    铭牌标志

    在过电压保护器的铭牌上应清晰地标注:
    过电压保护器名称及型号;
    过电压保护器持续运行电压;
    公司名称或商标;
    制造日期及编号。

    包装标志

    在过电压保护器的包装箱上应注明:
    产品名称及型号;
    发货、收货单位;
    产品体积;
    “小心轻放”、“向上”、“防潮”等字样和标记,字样和标记应符合GB191的规定;
    公司名称和地址;
    执行标准。
    b)包装
    过电压保护器的包装应符合JB/T96732的规定,不因包装不良而使产品损坏。在包装箱内应提供下列技术文件:
    装箱清单;
    出厂合格证;
    出厂试验单;
    >安装使用说明书。
    C)运输和贮存
    产品的运输与装卸应避免碰箱和冲击,在运输时严禁与酸、碱等腐蚀性物品放在同一车厢内运输。产品应储存在通风、干燥、防潮的库房中,不得与酸、碱等腐蚀性物品放在同一库房中。

    9、保修期
    在用户遵守运输、保管及使用规则条件下,从制造发货日期起,在两年内因质量不良发生损坏或不正常运行时,负责为用户修理或更换。 
    注: 装箱文件和资料随产品提交用户6套,其中一套资料为原件,应包括:
    1、装箱清单
    2、使用说明书(包括所有元器件)
    3、电气原理图和安装接线图
    4、出厂检验单(包括所有元器件)
    5、出厂检验合格证(包括所有元器件)

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